一、概 述
DG型工業鍋爐給水泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压及次高压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理化学性质似于清水的液体，输送介质温度：-20℃~150℃（DG85-80、200DG43除外、此两种泵输送介质温度为-20℃～150℃）。泵进口压力不得超过0.59MPa（6kgf/cm2）。
參數範圍：
流量Q 6～346m3/h
扬程H 102～1056m
型 号 说 明
本型泵的型号有三种表示方法，举例分述如下：
1）例 40DG140×6
型號中：40－－－－泵吸入口直徑爲40毫米
DG1－－－多级，节段式锅炉给水泵
40－－－－单级扬程为40米
6－－－－级数为6级
此種型號表示的泵有：40DG140
2）例 DG25─50×5
型号中：DG－－－多级，节段式锅炉给水泵
25－－－流量为25米3/时
50－－－单级扬程为50米
5－－－级数为5级
此种型号表示的泵有：DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-67
3）例 DG80─30×4
型号中：DG－－－多级，节段式锅炉给水泵
80－－－吸入口直径为80米
30－－－单级扬程为30米
4－－－级数为4级
此種型號表示的泵有：DG80-30
二、結構說明
本型泵主要由殼體部分，轉子部分，平衡機構，軸承部分及密封部件組成。
1． 壳体部分
殼體部分主要由前段、中段、導葉、軸承體等用螺栓聯接而成。泵吸入口和吐出口均垂直向上。
2． 转子部分
轉子部分主要由軸及裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件采用平鍵和軸套螺母緊固使之成爲一體，整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體中。轉子部件中葉輪數是根據泵級數而定。
3．平衡機構
平衡機構由平衡環、平衡套、平衡管路等組成。
4．軸承部分
軸承部分主要由軸承體和軸承組成。本型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種。軸承均不承受軸向力，泵在運行中，轉子部分在泵殼體中應能自由地軸向遊動，不能采用向心球軸承，各型泵采用的軸承見表。
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泵 型 号 |
轴 承 |
潤滑方式 |
冷卻方式 |
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名 称 |
型 号 |
每台泵 用數量 |
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DG25-50 |
單列向心短園柱滾子軸承 |
2308 |
2付 |
脂潤滑 |
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DG46-50 |
＂ |
2308 |
2付 |
＂ |
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40DG140 |
＂ |
2306 |
2付 |
＂ |
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DG80-30 |
＂ |
2307 |
2付 |
＂ |
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DG85-67 |
滑動軸承 |
巴氏合金 |
2付 |
稀 油 |
水冷 |
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DG155-67 |
＂ |
＂ |
2付 |
＂ |
＂ |
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DG85-80 |
＂ |
＂ |
2付 |
＂ |
＂ |
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DG155-100 |
＂ |
＂ |
2付 |
＂ |
＂ |
5．泵的密封
泵一般采用填料密封和機械密封
6．泵的旋轉方向
從吸入側驅動端看泵爲順時針方向旋轉。根據用戶要求，泵的驅動端也可移到吐出側，此時從驅動端看泵爲逆時針方向旋轉。
DG型泵结构图一（滚动轴承油脂潤滑）
DG型泵結構圖二（滾動軸承稀油潤滑）
DG型泵结构图三（滑動軸承稀油润滑）
DG型泵結構圖四（中心支撐）
三、泵的安裝使用說明
泵的裝配
本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常工作，影響泵的使用壽命和性能，影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點：
a 、固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤，作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。
b、葉輪出口流道的對中性是依各零件軸向尺寸保證，流道的對中性的好壞，直接影響泵性能，故泵的尺寸不能隨意調整。
c、 泵装配完毕，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵壳体中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达到规定要求。
d、上述檢查合格後，在泵兩端填料室內壓入填料，注意填料環在填料室中的相對位置。
泵的拆卸
a、泵的拆卸按裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護泵上各零件的制造精度不受損傷。
b、拆卸穿杆的同時應將各中段用墊墊起，以免各中段止口的松動下沈將軸壓彎。
泵的安裝
本型泵安時除滿足一般安裝技術條件外，還應注意以下幾點：
1、電機與水泵組合安裝時，應將泵聯軸器端軸伸向外拉出，再保證泵和電機兩端聯軸器之間的軸向間隙值。
2、泵與電機兩面三刀軸心線應在同一水平直線上。
3、泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。
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起動：1.泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2.檢查電機轉向是否與泵轉向一致.
3.關閉出口閘閥，壓力表旋轉塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵內的空氣。
4.檢查泵與電機聯接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于准備起狀態。
5.起動泵，待泵運轉正常後，打開壓力表旋轉塞，慢慢開啓泵出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
運行：1.本型泵靠泵內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置內有平衡液體流出,平衡液由平衡水管接至吸入段.爲保證泵正常工作,平衡水管絕對不允許堵塞。
2.本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的裝配质量。轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃。
3.本型泵轉子在運行中存在一定的軸向遊動，應保證電機和泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4.泵在運行期間應定期檢查葉輪，密封環、導葉套、軸套、平衡盤的磨損情況，磨損過大時應予及時更換。
5.泵在使用中根據具體情況，訂出詳細的操作規程。
停車：停車前應先關閉壓力表旋塞，慢慢半閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢後再停電機。
四、泵可能發生的故障及其解決方法
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故 障 |
原 因 |
解決方法 |
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1.水泵不出水 |
(1)轉向不對 (2)起動前注入泵內的水不夠(當使用真空泵時,則抽真空不夠)。 (3)底閥未打開或被堵塞。 (4)泵距水面太高，超過了銘牌規定值。 (5)進水管路漏氣。 (6)儀表聯接處漏氣。 (7)填料函部位漏氣。 (8)葉輪流道被堵塞。 (9)泵轉速不夠。 |
(1)更換電機接線。 (2)注水至少淹沒葉輪，最好充滿泵（抽真空時也同）。 (3)檢查底閥，清洗檢修，甚至更新。 (4)降低泵的安裝高度。 (5)檢查進水管法蘭面，擰緊聯接螺栓。 (6)檢查儀表接頭，封口。 (7)檢查軸套，軸套螺母，漏氣時，端應加墊。 (8)清洗葉輪。 (9)檢查電機，找出轉速不夠的原因，檢修或更新，使同水泵匹配。 |
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2．水量不足 |
(1)水流通道被堵塞. (2)葉輪和密封環之間的間隙漏損太大。 (3)轉速未達到規定值。 範圍。 (4) 平衡盘与平衡环摩擦。
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(1)從進水口(包括水工建築)至出水口依次檢查流道是否暢通,排除堵塞物。 (2)檢修或更新葉輪和密封環，使間隙達到規定值。 (3)檢查電壓是否過低，檢查電機是否損壞，檢修電機和調整電壓，使其轉速達到規定值。 (4) 在规定的流量范围内使用水泵。 檢查平衡盤的端面跳動使之不超過規定值，磨損太大應更新。 |
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4．水泵響聲異常和振動。
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(1)發生了汽蝕。 (2)機件松動或脫落。 (3)轉子不平衡。 (4)軸彎曲。 (5)泵軸與電機軸不同心。 (6)基礎薄弱。 |
(1)降低水泵安裝高度，簡化進水管路，減少管路損失。 (2)停車檢查，緊固零件。 (3)轉子作平衡試驗，車削不平衡重量。 (4)調查主軸。 (5)調整機組，使之同心。 (6)加固基礎。 |
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5．軸承過熱。 |
(1)潤滑不良。 (2)軸彎曲。 (3)軸承損壞。 (4)泵軸與電機軸不同心。 |
(1)加油（檢查油環，使之旋轉）。 (2)調直主軸。 (3)更換軸承。 (4)調整機組，使之同心。 |
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五、簡單計算說明
1、泵揚程的計算
泵扬程H等于泵的出口总水头H2与入口总水头H1的代数差。
H= H2 -H1 （1）
其中 H2=P2/r+Z2+V22/2g H1=P1/r+Z1+V12/2g
則（1）式可變爲
H＝（P2－P1）/r＋(Z2-Z1)+ (V22 -V12)/2g （2）
通常泵吸入口的壓力P1用真空表測得，若P1爲真空表讀數，則（2）式可寫成：
H=(P2+P1) /r＋(Z2-Z1)+ (V22 -V12)/2g （3）
式中 P1—真空表读数（Kg/m2）
P2—压力表读数（Kg/m2）
Z1、Z2—分别为真空表和压力表相对于泵轴心线
的安裝高度，當真空表和壓力表裝于泵軸
心線之上時Z1、Z2取正值，當真空表和壓
力表裝于泵軸心線之下時Z1、Z2取負值。
V2—壓力表測點處的液體速度(m/s)。
V1—真空表測點處的液體速度(m/s)。
g—重力加速度，g=9.81（m/s）。
r—所輸液體的比重（103㎏/m3）,即所輸送液體單位體積重量。
2、泵装置汽蚀余量(NPSH)a 计算
(NPSH)a=Po/r－Pv/r－Hg－hw （4）
式中 Po——吸入池液面上的压力 （㎏/cm2）
Pv——液体在输送温度下的汽化压力（㎏/cm2）
Hg——吸入液面到泵中心线的距离（m）。若吸入液面在泵中心线之上，则Hg取负值。
Hw——吸入管路系统中的水力损失（m）
r——所輸液體的比重（103㎏/m3）,即所輸送液體單位體積重量。
裝置汽蝕余量的計算值必須大于泵廠規定的泵必需汽蝕余量(NPSH)r，而且(NPSH)r值要取泵流量範圍內的最大值作比較。如果裝置汽蝕余量(NPSH)a小于必需汽蝕余量(NPSH)r，泵將發生汽蝕，導致葉輪汽蝕破壞，影響泵的正常運行。
3、泵必需汽蝕余量(NPSH)r與泵吸上真空高度HS的換算。
(NPSH)r与HS都是衡量一台泵的吸入性能（或汽蚀性能），用户选型时必须慎重考虑的一个重要参数，前者比后者更为严密恰当，所以在泵的有关标准和资料中，一般采用(NPSH)r。
(NPSH)r与HS换算关系如下：
(NPSH)r＝Pa/r-P-v/r-HS+VS2/2g ………（5）
(NPSH)r——泵必需汽蝕余量
HS——泵吸上真空高度（m）
Pa——大氣壓力（㎏/㎝2）
P-v——液體的汽化壓力（㎏/㎝2）
VS——泵吸入口的液體速度（m/s）
r——所輸液體的比重（103㎏/m3）,即所輸送液體單位體積重量。
由于泵廠給出的HS是在常溫（20℃），標准大氣壓（760mm水銀柱）下通過清水試驗得出的HS值，所以，（5）式可變爲：
(NPSH)r＝10.33－0.24－HS+VS2/2 g
(NPSH)r＝10.09－HS+VS2/2 g ………(6)
4、葉輪外徑D2切割計算
如果發現泵的揚程高于裝置所需要的實際揚程，在一定範圍內，當車小葉輪外徑D2時，可使泵運行更平穩，更經濟。
D2切割后的性能换算关系为：
Q，=(D2’/D2)Q ……… (7)
H’=(D2’/D2)2H ………(8)
Pa’=(D2’/D2)3 Pa …………(9)
式中Q’、 H’、 Pa’、D2’为切割后的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。Q、 H、 Pa、D2为切割前的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。
5、泵改變轉速後的性能換算
當泵降低轉速時，其性能換算如下
Q”=(n”/n)Q …………（10） H”=(n”/n)2H………（11）
Pa”=(n”/n)3Pa ………（12）
Q” 、H”、Pa”、 n”为降低转速后的性能参数。
Q、H、Pa、n爲降低轉速前的性能參數。
